微粒子钢丸
微粒子钢丸是鲁星金属专为精密表面处理研发的超细粒度喷抛介质,采用优质高碳钢经先进雾化工艺精制而成,球形度优异、粒度均匀、冲击力柔和。与常规钢丸相比,微粒子钢丸颗粒直径更小(0.1~0.7 mm),能够深入细微孔洞、窄缝和复杂型腔,在精密零部






1 / 7产品技术概况
微粒子钢丸 UFSS | 超细粒度喷抛介质,粒径 0.1-0.7mm,高碳钢球形磨料。适用于精密喷丸强化、微去毛刺、超精表面处理。RA 值低、不伤薄壁件,可深入微孔窄缝。替代玻璃珠和非金属磨料的首选。
微粒子钢丸是鲁星金属专为精密表面处理研发的超细粒度喷抛介质,采用优质高碳钢经先进雾化工艺精制而成,球形度优异、粒度均匀、冲击力柔和。与常规钢丸相比,微粒子钢丸颗粒直径更小(0.1~0.7 mm),能够深入细微孔洞、窄缝和复杂型腔,在精密零部件领域具有不可替代的优势。
核心技术特点
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| 颗粒细小 | 可到达常规磨料无法够及的窄缝、微孔、异形内腔 |
| 冲击力柔和 | 表面粗糙度 RA 值低,不损伤薄壁件或精密基材 |
| 粒度均匀 | 窄粒度分布,确保批次间处理效果一致 |
| 寿命持久 | 高密度、耐破碎,循环利用率远高于非金属磨料 |
| 表面细腻 | 处理后工件表面光洁细腻、无过度侵蚀 |
适用领域
1. 精密喷丸强化
- 精密弹簧(手表发条、微型阀门弹簧、电子连接器弹性件)
- 微型齿轮、微型轴承、精密传动零部件抗疲劳强化
- 医疗器械植入物、骨科器械、牙科种植体表面强化
2. 精微去毛刺
- 精密加工件刃口微毛刺清除(保持刃口锋利度)
- 液压/气动精密阀体内部交叉孔去毛刺
- 电子连接器、接触端子精密去毛刺
3. 薄壁件光整
- 薄壁管路、波纹管、金属膜片内外面光整
- 精密铸造件表面清理(不破坏铸件轮廓精度)
- 钟表精密零部件亚光/缎面处理
4. 细微内腔清理
- 燃油喷嘴、化油器内部流道清理
- 模具冷却水道、排气微孔清堵
- 3D 打印金属件内部残留粉末及支撑残留清除
- 热交换器微细管路内壁氧化皮清理
5. 机器人及自动化领域(近年高速增长)
- 协作机器人精密关节齿轮、谐波减速器柔轮强化处理
- 工业机器人末端执行器(夹爪、吸盘连接件)精整
- 服务机器人精密传动零部件去毛刺与表面光整
- 手术机器人微型器械表面处理
- 机器视觉系统精密安装座、传感器外壳亚光处理
禁忌场景
严格禁止用于重型除锈、厚涂层剥离、铸造浇冒口切割痕打磨等高冲击作业——应选用钢砂或冷硬铁砂。
技术参数
| 型号 | 粒径 (mm) | 适用场景 |
|---|---|---|
| S030 | 0.1 – 0.2 | 微型轴承、钟表零件、微电子连接器 |
| S050 | 0.15 – 0.3 | 精密弹簧、植入医疗器械 |
| S070 | 0.2 – 0.4 | 微型齿轮、燃油喷嘴 |
| S110 | 0.3 – 0.6 | 谐波减速器柔轮、机器人关节件 |
| S130 | 0.4 – 0.7 | 薄壁铸件、3D 打印件清理 |
| S170 | 0.5 – 0.7 | 精密阀体、换热器管路 |
与常规钢丸关键差异
| 对比维度 | 微粒子钢丸 | 常规钢丸 |
|---|---|---|
| 粒径范围 | 0.1 – 0.7 mm | 0.2 – 3.0 mm |
| 冲击强度 | 柔和、低应力 | 中等至强冲击 |
| 可及性 | 深入微孔窄缝 | 仅开阔表面 |
| 表面粗糙度 | 细腻 (RA 0.8–2.5 μm) | 中等 (RA 2.5–6.0 μm) |
| 典型用途 | 精密强化、精微去毛刺、光整 | 清理、强化、表面预处理 |
应用领域
核心技术优势
二次淬火工艺
钢丸/钢砂经离心一次淬火后,再进行二次淬火。金相组织更加致密,显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍,破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。
生产工艺流程
8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料,每个环节都追求一致性。
冶炼
Electric Arc Furnace
中频炉冶炼,调整钢水成分,降低有害硫磷含量。
精炼
Ladle Refining
精炼炉二次提纯,提高钢水纯净度,确保优良材质。
造粒
Centrifugal Casting
高速离心浇铸成形,有效控制成形质量,减少物理缺陷。
选型
Defect Separation
分离空心、异形等缺陷颗粒,提高钢丸密度与均匀性。
淬火
Secondary Hardening
二次淬火细化晶粒,金相组织更致密,增强冲击韧性。
回火
Precision Heat Treatment
精密控温控时,使组织状态及硬度均匀性达到最佳。
破碎
Grit Production
独特破碎工艺,钢砂饱满度和棱角更佳,最大限度降低内部裂纹。
精筛
SAE J444 Grading
精筛控制,确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。
为什么选择鲁星金属?
质量检测中心
每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测,检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。
硬度计
ASTM E92 · GB/T4340.2无摩擦主轴,自动测试,高精度读数测微系统,消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。
金相显微镜
Microstructure鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。
三元素分析仪
Si · Mn · P · Cr · Ni可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素,分析快速准确。
碳硫分析仪
High-Tech Integration集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便,碳硫测定准确可靠。
钢丸寿命试验机
80 m/s · 200g Sample模拟真实抛丸工况,200g样品以80米/秒离心速度抛打,过筛分离再循环,直接测得钢丸耐磨程度。
微粒子钢丸 · UFSS 微米级分类
三档精准分级,微米级粒度控制。按需选型,一步到位。
精密喷丸强化 · 薄壁件光整处理
3D打印清粉 · 精微去毛刺
医疗器械表面处理 · 微细内腔清理
规格尺寸图鉴
UFSS 微粒子实物图鉴,从目数到实物,直观呈现超细钢丸的粒度差异。
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钢丸
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钢砂
钢砂通过破碎钢丸制成棱角状颗粒,锐利的边缘提供卓越的清理效率和表面刻蚀效果。广泛应用于造船、桥梁建设及重工业维护等领域。三种硬度等级适配不同基材硬度需求——GP用于通用清理、GL用于高强钢除锈、GH用于极硬表面处理。

铁砂 / 冷硬铁砂 / 铁丸 / 冷硬铁丸
铁砂是由优质铸铁制成的经济型磨料介质,经破碎加工而成,具有棱角分明的颗粒形状。其高密度和锐利边缘使其非常适合强力表面清理、除锈和表面刻蚀作业。广泛应用于铸造厂、造船和重工业领域。

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航空钢丸是依据AMS 2431航空材料规范制造的高性能喷丸强化介质,采用优质高碳钢通过离心雾化工艺制成球形或近球形颗粒,硬度精准可控、粒度均匀、寿命持久。AMS 2431/1(常规硬度)与 AMS 2431/2(高硬度)是两大主力系列,核心
技术参数
常见问题
什么是钢丸?它有什么用途?›
钢丸是一种球形金属磨料,通过雾化工艺制造。主要用于喷丸清理、喷丸强化和表面预处理。它能够去除表面的氧化皮、铁锈和旧涂层,同时增强金属表面的疲劳强度。
→ 查看钢丸 S70-S780 产品规格与选型指南
钢丸和钢砂有什么区别?›
钢丸是球形颗粒,适合精密清理和喷丸强化;钢砂是棱角状颗粒,具有更强的切削力,适合强力除锈和表面刻蚀。两者应用场景不同,可根据工件需求选择。
钢丸产品 · 钢砂产品 · 深度对比文章
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支持。我们可根据客户需求提供不同粒径范围、硬度等级和包装规格的产品。请将您的技术要求发送给我们,我们的工程师会在24小时内给出方案。
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