1 / 7不锈钢丸 | AISI 410（可硬化，35-45 HRC）/ AISI 430（耐腐蚀型）不锈钢球形磨料，执行 AMS 2431/MIL-S-13165 标准。零碳污染风险，适用于航空航天、医疗设备、食品加工。0.2-2.0mm，年产能 60,000 吨。
我们的不锈钢丸采用优质不锈钢制造，适用于需要避免碳污染的应用场景。AISI 410 可通过热处理达到 35-45 HRC，适用于喷丸强化和表面清理；AISI 430 铁素体不锈钢耐腐蚀性更优，适用于对硬度要求不高但需极致防锈的场景。广泛应用于航空航天、医疗设备和食品加工等行业。不锈钢材质确保处理后工件表面无残留铁污染，无需额外钝化工序。
钢丸/钢砂经离心一次淬火后，再进行二次淬火。金相组织更加致密，显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍，破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。
8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料，每个环节都追求一致性。
Electric Arc Furnace
中频炉冶炼，调整钢水成分，降低有害硫磷含量。
Ladle Refining
精炼炉二次提纯，提高钢水纯净度，确保优良材质。
Centrifugal Casting
高速离心浇铸成形，有效控制成形质量，减少物理缺陷。
Defect Separation
分离空心、异形等缺陷颗粒，提高钢丸密度与均匀性。
Secondary Hardening
二次淬火细化晶粒，金相组织更致密，增强冲击韧性。
Precision Heat Treatment
精密控温控时，使组织状态及硬度均匀性达到最佳。
Grit Production
独特破碎工艺，钢砂饱满度和棱角更佳，最大限度降低内部裂纹。
SAE J444 Grading
精筛控制，确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。
每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测，检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。
无摩擦主轴，自动测试，高精度读数测微系统，消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。
鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。
可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素，分析快速准确。
集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便，碳硫测定准确可靠。
模拟真实抛丸工况，200g样品以80米/秒离心速度抛打，过筛分离再循环，直接测得钢丸耐磨程度。
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钢丸是一种球形金属磨料，通过雾化工艺制造。主要用于喷丸清理、喷丸强化和表面预处理。它能够去除表面的氧化皮、铁锈和旧涂层，同时增强金属表面的疲劳强度。
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钢丸是球形颗粒，适合精密清理和喷丸强化；钢砂是棱角状颗粒，具有更强的切削力，适合强力除锈和表面刻蚀。两者应用场景不同，可根据工件需求选择。
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