





1 / 7航空钢丸 AMS 2431 | 航空航天级喷丸强化介质,硬度 45-52 / 55-62 HRC,执行 AMS 2431/1 与 AMS 2431/2 航空材料规范。引入均匀残余压应力,提升零件疲劳寿命和抗应力腐蚀能力。波音/空客/GE 标准认可。
航空钢丸是依据AMS 2431航空材料规范制造的高性能喷丸强化介质,采用优质高碳钢通过离心雾化工艺制成球形或近球形颗粒,硬度精准可控、粒度均匀、寿命持久。AMS 2431/1(常规硬度)与 AMS 2431/2(高硬度)是两大主力系列,核心用途统一为航空精密喷丸强化,在零件表层引入均匀残余压应力,显著提升疲劳寿命与抗应力腐蚀开裂能力。极少用于普通除锈喷砂(除锈优先冷硬铁砂/普通钢砂)。
| 参数 | AMS 2431/1(ASR 常规硬度) | AMS 2431/2(ASH 高硬度) |
|---|---|---|
| 硬度 | 45~52 HRC | 55~62 HRC |
| 特性 | 韧性好、冲击柔和,不易打伤基材 | 冲击能量高、压应力层更深 |
| 适用基材硬度 | 不限(中低硬度基材为主) | 仅基材 ≥ 50 HRC 的高强度零件 |
标准明确规定:仅用于基材硬度 ≥ 50 HRC 的淬火/渗碳高强金属
| 系统 | 典型零部件 |
|---|---|
| 机身 | 框梁、桁条、对接接头、焊接焊缝强化 |
| 机翼 | 翼梁、蒙皮喷丸成形、襟翼滑轨、连接耳片 |
| 起落架 | 支柱、作动筒、轮轴、锁机构、缓冲部件 |
| 航空发动机 | 高低压叶片、叶盘、轴类、齿轮、机匣、密封件 |
| 化学元素 | 含量范围 |
|---|---|
| C | 0.80~1.20% |
| Mn | 0.60~1.20% |
| Si | 0.40~1.00% |
| S | ≤ 0.05% |
| P | ≤ 0.05% |
| Fe | 余量 |
| 平均硬度(AMS 2431/1) | 45~52 HRC |
| 平均硬度(AMS 2431/2) | 55~62 HRC |
| 微观组织 | 均匀回火马氏体 |
| 密度 | 7.8 g/cm³ |
| 形状 | 球形 / 近球形 |
钢丸/钢砂经离心一次淬火后,再进行二次淬火。金相组织更加致密,显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍,破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。
8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料,每个环节都追求一致性。
Electric Arc Furnace
中频炉冶炼,调整钢水成分,降低有害硫磷含量。
Ladle Refining
精炼炉二次提纯,提高钢水纯净度,确保优良材质。
Centrifugal Casting
高速离心浇铸成形,有效控制成形质量,减少物理缺陷。
Defect Separation
分离空心、异形等缺陷颗粒,提高钢丸密度与均匀性。
Secondary Hardening
二次淬火细化晶粒,金相组织更致密,增强冲击韧性。
Precision Heat Treatment
精密控温控时,使组织状态及硬度均匀性达到最佳。
Grit Production
独特破碎工艺,钢砂饱满度和棱角更佳,最大限度降低内部裂纹。
SAE J444 Grading
精筛控制,确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。
每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测,检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。
无摩擦主轴,自动测试,高精度读数测微系统,消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。
鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。
可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素,分析快速准确。
集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便,碳硫测定准确可靠。
模拟真实抛丸工况,200g样品以80米/秒离心速度抛打,过筛分离再循环,直接测得钢丸耐磨程度。
28 个规格全覆盖,满足航空航天所有硬度等级需求
AMS2431 航空钢丸实物图鉴,4 种规格 + 3 类视角,深度呈现航空钢丸品质。
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